Этот экструзионный 3D-принтер, выполненный по кинематической схеме H-bot, представляет собой современное оборудование для печати сложных и высококачественных деталей. Он оснащен подогреваемой платформой мощностью 600 Вт, которая идеально подходит для печати такими материалами, как ABS пластик и нейлон. Благодаря высокой мощности платформы, принтер способен эффективно работать с термопластиками, которые требуют стабильного нагрева для качественного результата.

Важным элементом 3D-принтера является печатающая головка, использующая Direct систему с механизмом подачи материала, который расположен непосредственно на портале станка. Для плавления пластика используется британский «Хотенд» E3D v6, известный своей надежностью и способностью печатать при температуре до 300°C. Это позволяет использовать широкий спектр материалов и достигать стабильных результатов при различных температурных режимах.

Для достижения высокой точности печати принтер оснащен турбо-кулером, который обдувает зону печати и помогает поддерживать необходимую температуру для каждого слоя материала. Процесс печати выполняется методом FFF (Fused Filament Fabrication), что означает создание изделия послойным наплавлением расплавленного филамента, который поочередно выдавливается через сопло печатающей головки. Каждый слой формируется с высокой точностью, а платформа опускается на толщину слоя, после чего процесс повторяется до завершения печати изделия.

Ключевой особенностью этого устройства является точность позиционирования печатающей головки, которая напрямую влияет на качество печати. Для этого перед печатью необходимо правильно настроить принтер, включая установку нулевой точки и настройку горизонтальности платформы. Это обязательная процедура для достижения точных и высококачественных результатов при печати.

Также стоит отметить, что 3D-принтер активно используется в различных областях, таких как мелкосерийное производство, исследования, учебные заведения и дизайнерские студии. Он станет отличным выбором для тех, кто ценит высокую точность и надежность при работе с различными материалами.

Для удобства пользователей предусмотрено участие в закупках по 223-ФЗ и 44-ФЗ, а также предоставляется отсрочка оплаты до 3 месяцев, что делает приобретение данного оборудования удобным и гибким для организаций.

Существует достаточно много материалов, которые изучались на предмет применимости для 3D-печати, и в настоящее время доминирующую роль занимают пластмассы ABS, PLA и SBS. Все они – термопластики, т. е. они становятся мягкими и пластичными при нагревании и затвердевают при охлаждении. Подверженность плавлению и обработке – именно то свойство пластмассы, которое абсолютно необходимо в области 3D-печати.

Печать ABS

Материал ABS (сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола) относится к группе инженерных пластиков и характеризуется эластичностью, влагостойкостью, способностью выдерживать сильные механические воздействия. Он является ударопрочным материалом и в значительной мере превосходит аналоги в плане механической прочности и жёсткости. Среди других положительных качеств можно отметить тот факт, что ABS-пластик выдерживает температуру до 100 C°. Важно и то, что материал хорошо «держит» заданные размеры, не обладая большой усадкой. Готовые объекты имеют красивую блестящую поверхность.

Если говорить о физико-химических свойствах, то следует упомянуть его стойкость к щелочам, кислотам, жирам и бензину. Тем не менее, он отлично растворяется в эфире, бензоле, ацетоне, этилхлориде, этиленхлориде и некоторых других растворителях. Основной недостаток этого пластика – чувствительность к воздействию атмосферных осадков и ультрафиолетовых лучей. Также этот пластик характеризуется невысокими электроизоляционными свойствами (в отличие, например, от полистирола).

Следует отметить, что ABS-пластик и его композиции широко применяются в приборостроении, автомобильной промышленности, для производства товаров народного потребления. На его основе выпускаются различные пластиковые детали интерьера и внешней отделки автомобилей, например, панели, каркасы, щитки, детали салона, колпаки колес, решетки радиатора, бампер, облицовка дверей. Он применяется в качестве конструкционного материала для корпусов электроинструментов, бытовых электроприборов, холодильников, телевизоров, при производстве CD и DVD-дисков. Из товаров народного потребления отметим сантехнические изделия, спортивные товары, садово-огородный инвентарь, канцелярские принадлежности, детские товары и игрушки и др.

ABS предпочитают применять в инженерных и профессиональных приложениях по причине его прочности, пластичности, легкости в обработке и высокой термостойкости. Нагретый ABS, как и любой пластик на основе нефтепродуктов, обладает неприятным для многих людей запахом. Однако необходимость наличия подогретой подложки делает его почти неприменимым для удовлетворительного качества печати на некоторых принтерах. В отличие от них при работе с принтером DF-Print пластик ABS используется широко, поскольку у него нагреваемая платформа является одним из главных элементов конструкции.

Печать PLA

Второй из упомянутых материалов, пластик PLA или полилактид, является самым экологически чистым расходным материалом. Это биоразлагаемый, биосовместимый и термопластичный материал, сырьем для производства которого служат ежегодно возобновляемые ресурсы, такие как кукуруза и сахарный тростник. Этот пластик используется для производства изделий с коротким сроком службы, например, в пищевой промышленности (упаковка, одноразовая посуда, пакеты, различная тара), а также в медицине. Часто этот материал используется для изготовления детских игрушек, поскольку не является токсичным. Однако серьезным недостатком полиактида является его недолговечность и постепенное разложение, особенно во влажной среде. Тем не менее в условиях невысоких влажности и температуры (до 50 С°) изделие из PLA может эксплуатироваться до 20 лет.

Для PLA имеется широкая гамма доступных цветов, степеней прозрачности, а кроме того получающаяся глянцевая поверхность делает этот пластик привлекательным для изготовления арт-объектов и хозяйственной утвари. Многие имеют в виду растительное происхождение этого пластика и предпочитают его полусладкий запах запаху ABS. При правильном режиме охлаждения максимальная скорость печати PLA выше, слои тоньше, углы острее. Если добавить к этому прочность получаемых деталей, то становится понятна популярность PLA среди энтузиастов-любителей 3D-печати и в школах.

Печать SBS

Прочность, пластичность и термостойкость SBS-пластика (стиролбутадиен-стирол) характеризуют материал, которому часто отдается предпочтение в инженерных и механических приложениях. Модуль упругости гораздо меньше, чем у ABS, т. е. напечатанные детали получаются более гибкими, а нить, в отличие от ABS и PLA (который является наиболее хрупким из рассматриваемых материалов) не ломается. Материал прозрачен (93% светопропускания), а его окрашивание дает очень красивый эффект. SBS идеально подходит для печати плафонов светильников, прототипов прозрачной посуды, бутылок и т. д.

SBS – новый и очень перспективный материал для 3D-печати. Своими свойствами он превосходит традиционные ABS или PLA. Если давать общую оценку для рассмотренных материалов, то SBS встанет на первое место как универсальный, не капризный, удобный и красивый материал.

• Станок - цену уточнит менеджер

• Станок с колпаком - цену уточнит менеджер
  

• Станок с тумбой - цену уточнит менеджер
  

• Станок с тумбой и колпаком - цену уточнит менеджер
  

Комплект поставки

В комплект поставки, кроме самого 3D принтера, включены:

1. Набор ключей для замены сопла
2. Набор шестигранных ключей
3. Рожковый ключ 17 мм
4. Катушка полиамидной самоклеющейся пленки
5. Металлический шпатель для снятия деталей
6. Пластиковый шпатель для наклейки пленки
7. Набор дополнительных сопел
8. Катушка пластика
9. Узкогубцы
10. Пинцет
11. Руководство по эксплуатации
12. Паспорт изделия
13. SD-карта с программным обеспечение и документацией
14. Сетевой кабель